Malti
বাংলা
Dansk
O'zbek
Español
Melayu
magyar
Italiano
русский
عربي
Slovenčina
日本語
한국어
Français
Deutsch
Português
Việt nam
Türkçe
Čeština
ไทย
Eesti
Gaeilgenah Éireann
Bai Miaowen
íslenska
Cymraeg
Български
اردو
Polski
hrvatski
українська
Bosanski
فارسی
Lietuvių
Latviešu
עברית
România Limbi
Ελληνικά
Norsk
suomi
Nederlands
Svenska
Slovenščina
हिंदी
Indonèsia
Kreyòl ayisyen
Català
Srbija Jezik (Latinica)Fons
Els cargols d'alta resistència són elements de fixació habituals en projectes d'estructura d'acer. Per tal de millorar la resistència a la corrosió dels cargols, sovint s'ha de tractar la superfície dels cargols, aquest article introduirà un dels tractaments superficials dels cargols: tractament de fosfatació.
Què és el recobriment de fosfats?
El tractament de fosfatació dels cargols es refereix a la immersió dels cargols en solució de fosfat i la formació de pel·lícula protectora de fosfat soluble en aigua a la superfície mitjançant una reacció química, que pot millorar la duresa i la resistència al desgast de la superfície del cargol i millorar la resistència a la corrosió. .
Característiques del tractament de fosfatació de bolts
Principi de procés del tractament de fosfatació
Reacció química
La fosfatació de cargols és un tractament químic que proporciona protecció al metall base formant una capa de fosfatació a la superfície.
Condició de reacció
El procés de recobriment de fosfat requereix la temperatura, el valor de PH i el temps de reacció adequats. Normalment, la reacció de fosfatació es porta a terme a 60-100 graus i el valor de PH s'ha de controlar entre 2-4.
La tecnologia de processament de la fosfatació de bolts
Neteja
El primer pas és eliminar l'oli i les impureses de la superfície del cargol.
Decapat
El decapat consisteix a posar el cargol d'alta resistència al dipòsit de decapat i netejar-lo amb la temperatura adequada i la solució àcida. L'objectiu principal és eliminar l'òxid i l'òxid a la superfície del cargol.
Fosfatització
Després del decapat, el cargol es submergeix en una solució d'àcid fosfòric i reacciona químicament per formar una capa de fosfat.
Neutralitzant i netejant
Els cargols fosfatats d'alta resistència s'han de neutralitzar per eliminar les substàncies àcides que queden a la superfície dels cargols.
Assecat
Els cargols tractats amb fosfatació es poden assecar per facilitar el posttractament per a la passivació, el segellat o l'oli.
Avantatge del recobriment de fosfat
Millorar la resistència a la corrosió
La capa de fosfatació s'uneix a la superfície del cargol, que pot tenir un paper resistent a l'oxidació i allargar la vida útil del cargol d'alta resistència.
Baix cost
El baix cost del tractament de fosfatació és adequat per a un gran nombre de producció i processament de cargols.
Millorar la resistència al desgast
El fosfat i altres compostos formats a la superfície dels cargols d'alta resistència després de la fosfatació poden omplir els forats de la superfície dels cargols, augmentar la suavitat i millorar la resistència al desgast.
Eviteu la fragilitat de l'hidrogen
La fosfatació pot evitar l'aparició de fragilitat i protegir l'estabilitat de l'estructura d'acer. Per tant, en molts camps, com ara camps industrials i camps de construcció, els cargols per sobre de grau 10,9 generalment es tracten amb fosfatació.
Desavantatges dels cargols de recobriment de fosfat
El procés de fosfatació s'ha de controlar estrictament, en cas contrari la qualitat dels recobriments de fosfat es veurà afectada.
La capa de fosfatació dels cargols estructurals es veu fàcilment afectada pels materials químics i les altes temperatures, com ara l'alta temperatura, és fàcil de conduir a una capa de fosfatació gruixuda, cristal·lització gruixuda, com més baixa sigui la temperatura, capa de fosfatació fina, cristal·lització fina. Per tant, després de la fosfatació, se sol aplicar oli antioxidant.
La superfície dels cargols és rugosa i difícil de pintar després de la fosfatació.