Introducció de l'edifici del taller d'acer
Avui en dia, els edificis de tallers d'acer s'utilitzen cada cop més en la producció industrial moderna, les plantes d'automòbils i les fàbriques d'electrònica. La càrrega principal - components dels edificis del taller d'acer són d'acer. Inclou columnes d’acer, bigues d’acer, fonament d’estructura d’acer, trànsit d’acer i alguns petits components. Els grans tallers de span - són majoritàriament fotogrames d'estructura d'acer.
Tipus d'edifici de tallers d'acer
Planta estructural del portal d'acer
El sistema de fotogrames del portal és molt comú i té les característiques de la força senzilla, la producció ràpida de components i el fàcil processament. Aquest tipus d’estructura s’utilitza generalment en estructures d’acer amb maquinària gran o amb grans articles de pes emmagatzemats.


planta de marc de portal únic
La planta d’estructura d’acer single - té dos punts de suport al costat lateral, la velocitat d’utilització de l’espai és més elevada i la grua normalment està equipada amb equips mecànics, que s’utilitza principalment per a la planta que requereix l’operació d’elevació.
planta del portal MUTI SPAN PANTAL
Les plantes d’implantació multi - permeten que les plantes tinguin altures i configuracions diferents, i són adequades per a plantes amb operacions diferents en diferents espais.


Planta de marc d'acer arquejat
La planta d’estructura d’acer arquejada té una estabilitat més alta, pot distribuir eficaçment la càrrega i té una bona estètica. Normalment s’utilitza en fàbriques que requereixen un gran control i alçada de preus interns, com ara grans magatzems i hangars d’avions.
Característiques de l'edifici del taller d'acer
L’edifici del taller d’acer és lleuger de qualitat, de gran resistència i gran en abast.
El període de construcció del taller d'acer és curt, cosa que redueix el cost de la inversió en conseqüència.
Els edificis de tallers d'acer són fàcils de moure i reciclar sense contaminació.
El material d’acer és la duresa, la bona plasticitat, el material uniforme i l’alta fiabilitat estructural.
5 punts clau del disseny de l'edifici del taller d'acer
Propietats mecàniques de Materialas
En el disseny de la planta d’estructura d’acer, l’elecció de l’acer és el primer i més crític. La força de rendiment, la resistència a la tracció i l’allargament de l’acer són tots els factors que cal tenir en compte. En general, l’acer ASTM A36 i l’acer ASTM A572 és una de les matèries primeres més comunes en la construcció d’acer. Per descomptat, segons diferents aplicacions, la selecció d’acer varia.
01
Prova de foc
Per a la indústria metal·lúrgica, l’ambient d’alta temperatura és inevitable. Per tant, al començament del disseny del taller, cal tenir en compte el rendiment de protecció contra incendis, seleccionar acer estable i combinar recobriments retardants d’incendis i capes d’aïllament per evitar la pèrdua causada per la deformació de l’estructura d’acer.
02
Disseny aseísmic
Si la planta d’estructura d’acer es troba en estat tremolós durant molt de temps, és fàcil aparèixer peces soltes, col·lapse de l’estructura d’acer i altres fenòmens. Per tant, és necessari triar materials amb alta estabilitat i components de disseny com ara columnes de vent.
03
Anti - corrosió i humitat - Prova
A causa de les limitacions de l’acer en si, si es troba en un entorn humit durant molt de temps, és fàcil d’oxidar -se i a la corrosió, que afectarà greument la força de l’estructura de l’acer i fins i tot farà que l’estructura perdi estabilitat. En general, la pintura en polvorització és la mesura de corrosió anti -.
04
Formes de connexió
La forma de connexió està relacionada amb la capacitat de transport, l'estabilitat i la integritat o el taller estructural d'acer. Els mètodes de connexió habituals són la connexió cargolada i la connexió soldada.
05
Conclusió
A mesura que les empreses s’adapten a les demandes canviants del mercat, els edificis de tallers d’acer es fan imprescindibles en el panorama industrial modern.
Cap
P: Quant costa construir un taller d’acer?
R: El cost d’un edifici de taller d’acer varia en funció de diversos factors, incloses les especificacions de material, la ubicació, la complexitat del disseny i la mà d’obra. Com a referència: Kits d'edificació d'acer prefabricats: 15 $ - $ 25 per peus quadrats Prefab Edificis d'acer industrials (amb estructures complexes): 50 $ - $ 100 per peu quadrat. Nota: Aquestes xifres només són de referència. (Dades de: https: //americansteelinc.com/blog/steel - edifici - Costos-Prices-Guide/) Proporcionem solucions de magatzem prefabo de prefabricació totalment personalitzades adaptades als requisits de cada client. Per tant, poseu -vos en contacte amb nosaltres per obtenir la cotització del vostre projecte ara mateix.
P: Els edificis d'acer necessiten una base?
R: Sí, un fonament adequat és un component negociable i no - de qualsevol edifici d'acer, inclosos els tallers. Si bé el marc d’acer en si és increïblement fort, es basa completament en la base per realitzar diverses funcions essencials: càrregues de transferència, proporcionar punts d’ancoratge, resistir la humitat i les plagues; Creeu una base de nivell.
P: Els edificis d'acer són més barats que el formigó?
A: Des d'una perspectiva de terme -, els edificis d'acer generalment són més costos - efectius que les estructures de formigó. Si bé el formigó ofereix avantatges com ara una vida útil llarga (50-100 anys), un cost relativament baix de material i una gran resistència, els edificis d’acer proporcionen beneficis únics que sovint redueixen les despeses generals. L’acer és més lleuger, totalment reciclable i altament flexible, cosa que facilita l’ajustament dels dissenys o ampliar l’estructura en el futur.
P: Quins són els desavantatges de l’edifici de metalls?
R: Els principals desavantatges dels edificis metàl·lics inclouen un cost inicial més elevat, la necessitat de recobriments potencials per evitar la corrosió i la resistència més feble del foc a menys que s’apliquin mesures de prova d’incendi.
| Fabricació d'edificis de taller d'acer | |||||
| Dissenyar | Tekla / bim / cad | ||||
| Estàndards | GB | ASTM | Com/nzs | Fondejar | |
| Materials | Q235B/C/D/E/F Q355B/C/D/E/F Q390B/C/D/E/F Q460C/D/E/F Q500C/D/E/F Q550C/D/E/F Q620C/D/E/F Q690C/D/E/F Q800C/D/E/F Q890C/D/E/F Q960C/D/E/F |
A36 A283 (GR.C/GR.D) A572 (Gr.42/Gr.50/Gr.55/Gr.60/Gr.65) |
Com 3678 gr.250 Com 3678 gr.350 Com 3678 gr.450 Com 3678 gr.500 Com 3678 gr.550 Com 3678 gr.600 |
S235JR/JO/J2 S275JR/JO/J2 S355JR/JO/J2 S420N, NL S460n, NL S500Q/QL S550Q/QL S620Q/QL S690Q/QL S890Q/QL/QL1 S960Q/QL |
|
| Temperatura de treball | A dalt - 196 grau | ||||
| Normes de soldadura | GB 50661-2011 /AWS D1.1 /d1.1M-2015 /AS /NZS 1554.1: 2004 /ISO5817 /EN 1090 | ||||
| Tractament superficial | Sand (tret) Filatura / rentat d’àcids | ||||
| Capa | HDG (DFT superior o igual a 85 μm) Pintura (dft superior o igual a 125 μm. Bé - marca coneguda: internacional / jotun / hempel) |
||||
| Estàndards de cargols | GB | ASTM | Com/nzs | Fondejar | Jis |
| Cargols del cap hexagonal | GB/T1231 | ASTM A490 ASTM A325 |
AS1252-1 | EN14399-4 EN14399-3 |
Jis B1186-F8T JISB1186-F10T |
| Cargols de control de tensió | GB3632 | ASTM A325TC Astma490tc |
AS1252-2 | EN14399-10 | JIS II-09-S10T |
| Espatlles de soldadura | GB/T 10433 | Awsd1.1 | - | ISO 13918 | Jis B1198 |